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我国袋式除尘技术已经取得了长足的进步，其中脉冲袋式除尘器的发展是其迅速的，可广泛的适用于各种行业中的粉尘治理，深受大家的喜爱，主要可以表现在以下方面：
1、除尘效率更高、排尘浓度更低，是除尘设备发展的总趋势。这是因为：排尘标准更加严格；执法力度不断加大，手段日益；对于微细粒子的控制受到重视；公众的环境意识迅速增强。在此背景下，袋式除尘技术的发展更为突出。发达我国袋除尘器的增长为迅速,并早已占据市场的主导地位，我国虽然滞后，这种发展趋势也已很明显。
2、对于袋式除尘设备阻力的关注程度，大过对除尘效率的关注。这是因为越来越多的人认识到，袋除尘器阻力的低或高，关系到袋式除尘工程的成败。因此，进入20世纪90年代后，以弱力清灰为共同特征的几种反吹风袋除尘器从其应用高潮退了下来，而脉冲喷吹类强力清灰的除尘器则逐渐成为首选的设备。以CD系列长袋低压脉冲布袋除尘器为代表的新一代脉冲袋除尘器技术，完全克服了传统脉冲的缺点，具有清灰能力强、除尘效率高、滤袋长(达6 m甚至8 m)、占地面积少、设备阻力小、所需清灰气源压力低、能耗少、工作可靠、换袋方便、维修工作量小等优点，日益广泛地用于绝大多数工业部门，获得良好效果。
3、一种不同于现有清灰方式的袋除尘器出现于木材加工行业。它采用从除尘布袋袋口直接“吸尘”(不是“吸风”)的方式，使除尘布袋清灰。清灰气流携带从除尘布袋清落的粉尘全部进入一个专用的旋风除尘器，粉尘进入回收系统，而尾气则回到袋除尘器。它的清灰效果比“反吹”清灰好，过滤风速较高，而构造相对简单。它是作为木材加工原料气力输送系统的一个组成部分来应用的，入口含尘浓度约为230 g/Nm3。这种除尘器尚未见到用于其他行业的报道。
4、袋除尘器的应用技术也有长足进步。面对千变万化的生产工艺和粉尘属性，在设备类型选择、参数确定、各种不利因素(高温、高湿、高含尘浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、腐蚀、易燃、工况大幅度波动等)的防范、合理运行和维修制度的建立等方面，都更可靠、完善，这是其应用领域不断扩大的重要原因。
值得一提的是，我国长期为电除尘器一统天下的燃煤电厂锅炉烟气除尘领域现已开始采用袋除尘器。呼和浩特电厂两台20万kW机组率先实现这一进步，其中一台已经投产，另一台正在建造之中。至于工业锅炉应用袋除尘器,则在几年前便已成功实施。现在一批燃煤电厂和工业锅炉正在或准备采用这项除尘技术。
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